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在现代的表面涂装工艺中,静电喷涂以其涂料利用率高,表面质量好,涂装效率高,喷涂作业环境整洁等多个优点,被越来越多的制造企业广泛地采用。但是在静电涂装制程中,待喷产品的材质不同,结构和形状的差异,不同涂料的特性,喷涂设备的质量和配置以及合理的控制参数等多重因素都需要充分地考虑,以避免其导致最终产品的喷涂质量不能满足预期要求。而作为喷涂工艺基础参数的溶剂型涂料电阻值,在喷涂项目的实施之前,是一个重点确认的项目。合理地调整喷涂作业的溶剂型涂料电阻值,能够极大地提升涂料上漆率,降低企业的运行成本以及提高生产品质。
1. 溶剂型油漆电阻值对喷涂的影响
在表面涂装的制程中,当静电喷涂系统加载静电高压后,涂料的电阻过大或者过小都会对最终涂料利用率和涂装效果产生负面的影响。当涂料电阻过大时,在静电涂装的系统中会造成涂料携带电荷不足,静电高压加载效果较差的情况;而涂料的电阻过低,静电高压容易泄露,喷涂回路中电流会加大,从而严重降低静电喷涂的环抱效应。所以在实施静电喷涂项目时,充分确认作业时的涂料的电阻在合适的范围以内,是非常必要的。如果出现涂料电阻超标,必须及时进行处理,以满足喷涂的品质要求。
2.不同行业的涂料电阻控制建议
- 五金行业 :因为金属制品如铜,铁,铝等产品自身具有良好的导电性,在喷涂时上漆率相对较高,如果油漆电阻值较低则容易导致因为静电法拉第效应导致的尖端阳角流挂,肥边或者凹槽阴角处露底的情况。所以我们一般建议涂料电阻值需要大一些,一般在0.5-1.0兰氏MΩ,这样可以有效避免出现上述喷涂质量问题。
- 木材家居:木材一般情况下的导电性都较差,而且在秋冬季节很容易受空气的湿度影响。所以很多木材产品制造企业在进行静电喷涂制程之前都会对木材进行充分的加湿处理以达到满足静电传输的目的。同时在油漆电阻率的选择上需要考虑选择电阻较低的涂料以提升整体的静电喷涂效果。一般常规控制在0.1-0.3兰氏MΩ,这样可以避免漆膜不均匀以及下部露底的情况。
- 塑胶制品:塑胶产品的一个重要特性为不导电,所以在喷涂前会进行导电液的预喷或者进行其他提升导电性的工艺。在选择涂料的电阻率时,一般控制溶剂型涂料电阻值在较低的范围0.05-0.15兰氏MΩ,这样才能够保证静电喷涂的效果。
3.溶剂型油漆电阻值的测量:
兰氏(RANSUBURG)诞生于美国,是液体静电喷涂设备领域的先驱与发明者,通过使用专业的RANSUBURG油漆测试仪可以方便地对溶剂型油漆的电阻值进行测量。特别是在项目前期选择涂料物性以及在制程中开启喷涂设备前对涂料进行确认,使用涂料电阻仪可以快速高效的完成涂料验证,提升制程管控能力以及快速确认产品喷涂制程中的异常问题。
使用方式:
1、将仪表刻度盘设置为 MΩ 刻度。然后将油漆探头插入仪表侧面。
2、将探头垂直浸入混合好的油漆代表试样中,直至浸没探头套凹槽底部的孔。浸没探头 5 至 10 秒内就可以读取读数。如果与国内电阻值进行对比,则需要在仪表显示的兰氏电阻值*130。
-适用于特定 Ransburg 喷涂机的油漆电阻率范围。
顺赛机械长期致力于为客户提供自动化涂装一站式解决方案。从售前开始与用户进行充分交流沟通,评估涂装工艺要求与被涂工件结构特点,通过整合油漆,机器人,兰氏旋碟,旋杯,喷枪,泵类,阀类,高压控制系统,流量控制系统等关键产品,为客户提供完整的表面喷涂系统解决方案。更多信息,欢迎关注顺赛机械公众号或者访问顺赛官方网站 www.shunsai-sf.com 进行了解。