传统的静电旋杯涂装系统，需要特别注意提升整体系统中涂料的利用率以及涂装生产的效率，提高喷涂设备针对产品不同位置表面涂装的均匀性。全球静电涂装技术的先驱者兰氏（RANSBURG）针对这一行业痛点经过多年技术研发，通过特别研发的高压控制技术，推出RMB26高上漆率近接旋杯，可现旋杯与工件极近距离的静电喷涂作业，同时也极大的提升了涂料的利用率。

RMB26近接旋杯介绍

RMB26高上漆近接旋杯是RANSBURG兰氏全新研发的特殊静电高压和电流控制旋杯，可与工件近距离进行安全喷涂的机器人旋杯。高上漆率还避免了复杂形状工件出现膜厚差异的问题，减少了客户返工成本。

特别研发设计的高压控制技术，通过CB曲线控制器(currentBuffer)，有效防止过电流，减少因高压故障导致的产线停机。即使喷涂设备近距离靠近工件，也能保持优异的静电效果，真正实现了稳定、高效的上漆率，帮助客户降低成本，减少对环境的影响。

旋杯内置的升压模块设计，实现了对高压的快速响应。即使细微的电流变化也有灵敏的反应，在喷涂复杂形状的工件时，保证各个部位涂层均匀。这种电压和电流混合快速响应的处理速度比传统控制器快20倍，极大提高了系统运行的安全性。

RMB26旋杯技术特点

传统静电喷涂只能在高压稳定的远距离范围内使用，而全新高压控制系统(CB曲线)在实现高上漆率和高光泽漆膜的同时，还能防止因静电喷涂导致工件边缘出现厚膜以及表面凹陷处出现薄膜。

极高的上漆率

高压控制器CB曲线控制，即使旋杯靠近工件，也能保持优异的静电效果，保证了稳定生产，大幅提高上漆率内置升压模块实现了对高压的快速响应，即使针对复杂形状的物体，也能保证工件表面涂层均匀一致

传统喷涂和近接喷涂

旋杯和工件距离为50mm~250mm时，根据工件形状选择传统涂或近接喷涂。理论上，近接喷涂上漆率为100%。实际应用中，近接涂上漆率与传统涂相比提高 15%至20%(Ransburg实验室数据)

应用广泛

适用于金属漆喷涂，由于近接喷涂，低成形空气不会使金属漆中的铝片飞散或堆积，实现高光泽涂层工艺

规格丰富的成形空气和杯头组合，满足不同的工艺需求

降低成本

高上漆率，减少油漆消耗及废弃物处理，降低设备清洁等成本

RMB26旋杯旋杯规格参数

顺赛机械长期致力于为客户提供自动化涂装一站式解决方案。从售前开始与用户进行充分交流沟通，评估涂装工艺要求与被涂工件结构特点，通过整合油漆，机器人，兰氏旋碟，旋杯，喷枪，泵类，阀类，高压控制系统，流量控制系统等关键产品，为客户提供完整的表面喷涂系统解决方案。更多信息，欢迎关注顺赛机械公众号或者访问顺赛官方网站 www.sprayss.com 进行了解。